一家只想帮你提升产能效率的良心厂家一台整列机=6个10年不用工资的操作工

提升产能效率·从选择东莞唯思特开始
唯思特头条
19 年专注与 20000 + 案例:唯思特如何成为精密零件自动排列领域标杆
来源: 时间:2025-11-03

19 年专注与 20000 + 案例:唯思特如何成为精密零件自动排列领域标杆

在精密制造领域,零件排列环节长期面临效率与精度的双重挑战。传统人工摆盘不仅耗费大量人力成本,每分钟排列不足 200 件的效率瓶颈,以及 0.1mm 级的精度误差,严重制约了生产线的整体效能。尤其在 3C 电子、新能源等行业,微小零件的正反面区分和方向一致性要求,进一步放大了人工操作的弊端,成为制约企业降本增效的关键痛点。

整列机

唯思特整列机的出现彻底改变了这一局面。作为精密零件自动排列解决方案的创新者,唯思特整列机以效率革新重构生产标准:单台设备可同步操作 18 块治具板,双头四槽机型实现四工位并行作业,基础工况下每分钟最高处理 1200 件零件,复杂异形件 20 秒内即可完成 1500 个的整列任务。这种效率突破直接带来显著的人工替代价值,1 台唯思特整列机可等效 5-6 名工人的工作量,从根本上消除人工疲劳导致的产能波动。

在精度控制方面,唯思特整列机通过北京精雕机加工的治具板,将精度稳定控制在 0.001mm,实现 99.9%-100% 的正反面区分准确率,即使 0.4mm 超小尺寸零件也能精准排列。进口核心部件与特殊凸轮机械设计的结合,使设备经 5 年市场验证仍保持极低故障率,运行噪音控制在 80 分贝以下,维护成本较行业平均水平降低 40%。

12月更新_02

针对多行业场景适配需求,唯思特整列机展现出强大的通用性与定制化能力。更换治具板即可实现半导体、5G 基站、陶瓷、食品等多领域切换,集成的 100 组参数储存功能支持一键调取,全自动进出板、补料、翻转等操作进一步提升无人化生产水平。十多款标准机型与非标定制服务的组合,使唯思特整列机能够破解同行难以处理的技术难题,为苹果、华为供应链等高端客户提供稳定可靠的整列解决方案。


深耕行业 19 年的唯思特科技,依托东莞长安镇 2000 平方米生产基地的精密加工能力,以及由 15 年以上经验工程师领衔的技术团队,累计攻克 20000 + 零件排列案例。国家高新技术企业资质与多项专利技术的加持,使唯思特整列机在 0.001mm 精度控制、18 工位并行作业等核心指标上建立起技术壁垒。如今,位于广东省东莞市长安镇新岗路 23 号 2b 栋 3 楼的研发生产中心,正以 3 天快速打样、15 天定制交付的高效服务,为全球制造业提供降本增效的关键支撑。如需破解零件排列难题,欢迎联系杨经理:13712652500,获取专属整列解决方案

相关资讯