在五金配件生产线上，螺栓、平垫等小零件的排列环节往往是效率的"绊脚石"。传统人工排料不仅耗时费力，还容易出现漏排、错排等问题。面对海量订单需求，如何让这些"不听话"的小零件快速整齐地排列到位？东莞唯思特科技自主研发的自动整列机给出了完美答案！

一、小零件大烦恼：传统排料痛点知多少？

从事五金加工的企业主们对这些场景一定不陌生：

人工成本高：每个操作工每天需处理上万颗零件，高强度作业导致人力成本攀升

效率上不去：熟练工每分钟最多排列30-50件，遇到异形件速度还要打折扣

质量难把控：肉眼检测易疲劳，漏排、反向等问题频发导致返工

规格切换慢：不同尺寸零件需更换治具，停机调整影响整体产能

某紧固件厂王经理坦言："我们月产2000万件平垫，仅排料工序就要15个工人三班倒，人工成本吃掉近30%利润。"

二、智能解决方案：唯思特整列机四大核心优势

针对行业痛点，东莞唯思特科技历时3年研发的自动整列机，以创新技术重新定义排料标准

支持7x24小时连续作业，效率较人工提升5-8倍，
一台整列机可替代6-8名熟练工，年节省人工成本超40万元

三、选择唯思特的三大理由

1. 行业深耕经验
创始人自动化行业19年经验，服务300+五金制造企业

2. 全方位服务保障
提供上门安装调试、操作培训、终身技术支持

3. 灵活合作模式
支持设备租赁、分期付款、以旧换新等多种方案