在3C电子、五金加工、磁铁充磁等精密制造领域,零件排列效率低、人工成本高、品质不稳定等痛点长期困扰企业发展。如何用一台设备替代五名熟练工?如何让排料工序与后续生产无缝衔接?东莞唯思特推出的无线充磁铁全自动整列生产线 ,正以颠覆性技术为行业注入新动能。
传统人工排料模式依赖熟练工经验,效率波动大且成本逐年攀升。唯思特整列机通过高精度视觉定位系统 与 自适应机械臂 ,实现磁铁、电子元件、五金件等物料的毫米级精准排列,单台设备日处理量可达5万件,效率相当于5名熟练工协同作业。更关键的是,设备支持多规格物料快速切换 ,从陶瓷压敏元件到电镀喷涂件,从印刷品到注塑配件,均可通过程序调整实现无缝兼容,彻底解决“一款设备服务一个行业”的局限。
作为集研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业 ,唯思特始终将“技术穿透行业痛点”作为核心命题。公司组建了由机械工程师、视觉算法专家、工艺优化师构成的跨领域团队,深度调研3C电子、封装、磁铁充磁等行业的排料难题,历时三年迭代出 通用型整列解决方案 。设备采用模块化设计,核心部件均通过2000小时耐久测试,确保在高速运转中保持0.01mm的定位精度,程序稳定性达99.9%。
唯思特坚信:真正的创新不止于技术,更在于服务温度。公司为每家客户配备专属技术顾问 ,从前期产线规划、设备调试到后期程序升级,提供7×24小时响应机制。针对磁铁充磁、电镀喷涂等特殊工艺,技术团队可定制开发吸盘、夹具等附件,确保设备与上下游工序无缝对接。这种“把客户生产痛点当自家课题”的承诺,让唯思特整列机在印刷、陶瓷压敏等行业复购率达85%。
目前,唯思特整列机已深度渗透至3C电子组装、五金冲压排料、磁材充磁定位、封装测试摆盘 等十大领域。在某头部手机供应链企业,设备投入后人工成本降低60%,排料不良率从3%降至0.2%;在磁铁充磁行业,设备通过动态磁场补偿技术,实现充磁与排料同步完成,产线整体效率提升3倍。
让设备替代人力,让稳定创造价值——东莞唯思特正以技术之力,重新定义智能制造的边界。
如需了解更多解决方案,欢迎致电咨询热线: 13712652500(杨经理) ,我们将为您定制专属排料优化方案。
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