在精密制造领域,手表带的摆盘曾长期制约行业效率 —— 人工排列需适配金属、皮质、硅胶等多材质表带,每小时仅能处理 200-300 条,不仅效率低下,还易因夹持力度不当造成表带划痕(破损率超 8%),且方向错误率高达 20%(如表带接头朝向偏差导致组装停滞);机械手取料时,因表带规格(长度、接口形状)差异大,常出现定位不准,引发生产线间歇性停工。
东莞唯思特科技有限公司,作为深耕自动化排列设备 19 年的行业领军者,以自主研发的手表带专用整列机技术,为这一痛点提供 “智能解法”。该设备凭借 “多材质适配广、大幅节省人工、一机兼容多规格、操作门槛低” 四大核心优势,已服务 2000 + 客户,累计解决 20000 + 手表带及类似异形件排列案例,成为智能穿戴、奢侈品钟表、运动装备等领域的 “效率革命者”。
相较于传统人工,唯思特手表带整列机通过 “振动筛选 + 定制化高精度治具” 双重核心技术,实现每小时 3500 条表带的精准排列:振动模块可根据材质调整振幅(金属表带防刮花、皮质表带防变形),专利 “多规格适配槽 + 定制化 高精度治具”,能识别表带接头朝向、孔位分布,将排列精度提升至 99.9%。某知名智能手表厂商引入后,表带吸塑盘包装效率提升 3 倍,单台设备年节省人工成本 22 万元。
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