在制造业人力成本持续攀升的今天,零件摆列环节的 “人工依赖症” 正成为企业降本增效的最大阻碍。5 名熟练工每月薪资超 5 万元,且人工操作易受疲劳影响,效率波动大、误差率高 —— 以复杂异形件排列为例,人工每小时仅能完成 2000 件,且错漏率常达 3% 以上。这些痛点背后,是企业利润被持续吞噬的现实。而唯思特整列机的出现,正以 “1 台 = 5 名熟练工” 的替代效能,重构生产效率与成本结构。
唯思特
整列机的核心价值,在于用自动化技术彻底替代人工重复劳动。单台设备支持 18 块治具板同步排列,双头四槽机型实现四工位并行操作,基础工况下每分钟最高可排列 1200 件零件,复杂异形件 20 秒内即可完成 1500 个整列作业 —— 这样的效率,相当于 5 名熟练工的工作量。更关键的是,设备摆脱了人工疲劳限制,可 24 小时稳定运行,产能波动减少 80% 以上,操作误差率控制在 0.1% 以下。按 5 名工人月薪 5 万元计算,单台唯思特
整列机每年可直接节省人力成本超 60 万元,叠加效率提升带来的产能增益,综合成本降低幅度可达 40% 以上。
零件排列的精度直接决定产品质量。唯思特整列机采用北京精雕机加工治具板,精度控制在 0.001mm,可稳定处理 0.4mm 超小尺寸零件,区分正反面及方向的精密度达 99.9%-100%。进口核心部件与特殊凸轮机械设计,经 5 年市场验证,故障率低于 0.5%,运行噪音控制在 80 分贝以下,维护成本仅为人工管理成本的 1/5。无论是 3C 电子的微小元件,还是半导体、5G 基站的精密组件,唯思特整列机均能通过更换治具板实现 “一机多用”,适配多行业场景,大幅降低设备投入成本。
唯思特整列机的高效与可靠,源于企业深厚的技术积累与服务能力。作为国家高新技术企业,其核心工程师团队深耕自动化领域 15 年以上,日本资深专家加盟把控技术方向,30 余人团队累计攻克 20000 + 零件排列案例,服务超 1000 家客户(含苹果、华为供应链企业)。在东莞长安镇 2000 平方米生产基地,北京精雕机、高精度铣床等先进设备构建起快速交付体系:标准机型 7-10 天发货,定制化产品 15 天内交付,免费测试打样 3 天出具结果,唯思特整列机,让您的企业无需等待即可开启降本之旅。
唯思特整列机售后保障:1 年质保 + 终身维护服务,省内客户当天到场响应,省外 3 天内抵达,7×24 小时技术支持确保产线零停工风险。
目前,已有超 1000 家企业通过唯思特整列机实现降本增效 —— 某 3C 电子厂商引入 3 台整列机后,半年内收回投资,年省人力成本超 200 万元。若您的企业正受困于人工成本高、效率低的痛点,欢迎联系唯思特科技杨经理:13712652500,公司位于广东省东莞市长安镇新岗路
23 号 2b 栋 3 楼,可提供免费评估与测试打样服务,让 “1 台顶 5 人” 的降本魔力落地您的产线。