人工排列的 “弊”：成本高、效率低、精度差，拖慢转型脚步
人工排列看似灵活，实则藏着诸多隐患。首先是成本压力，一名工人日均工资数百元，5-6 名工人的月成本轻松过万，长期下来是笔不小的开支；其次是效率瓶颈，人工每分钟最多排列数十件，遇上微小零件或异形件，速度更慢，还常因疲劳、操作失误导致正反颠倒、方向错误，返工率高，严重拖累产线进度；最后是精度不足，人工肉眼判断难免偏差，尤其对 0.4mm 以下的超小零件，排列一致性差，直接影响后续加工质量。这些问题，正在成为工厂自动化转型的 “拦路虎”。
设备替代的 “利”：
唯思特整列机，重构排列工序的自动化利器
而
唯思特整列机的出现，正是为了破解这些痛点。作为专注零件排列的自动化设备，唯思特
整列机从效率、精度、成本三方面彻底重构排列工序，成为工厂自动化转型的核心助力。
在效率上，唯思特
整列机实现了质的飞跃。单台设备最多可同步排列 18 块治具板，双头四槽机型支持四工位并行操作，基础工况下每分钟最高可排列 1200 件零件，即便是复杂异形件，20 秒内也能完成 1500 个的整列作业。这意味着 1 台唯思特整列机可等效 5-6 名工人的工作量，不仅直接减少人工成本，更避免了人工疲劳导致的产能波动，让产线效率稳定可控。
精度是零件排列的生命线，唯思特整列机在这方面做到了极致。零件排列区分正反面及方向的精密度达 99.9%-100%，治具板经北京精雕机加工，精度控制在 0.001mm，即便是 0.4mm 的超小尺寸零件，也能稳定处理，从根本上杜绝人工排列的误差问题，降低返工率，提升产品良率。
更重要的是，唯思特整列机具备极强的场景适配性。无论是 3C 电子、新能源、半导体、5G 基站，还是陶瓷、印刷、食品等行业，更换治具板即可实现 “一机多用”，大幅降低设备投入成本。设备还集成了自动进出板、补料、翻转等全自动操作，支持 100 组参数储存，一键调取，即便是新员工也能快速上手，让操作门槛降到最低。
为什么选择唯思特？技术、经验、服务三重保障
唯思特整列机的硬实力，源于背后深厚的企业积淀。作为植根 “制造之都” 东莞的高新技术企业，唯思特拥有一支专业技术团队 —— 核心工程师深耕自动化领域 15 年以上，更有 20 年以上日本同行经验的资深专家加盟，19 年来累计服务超 1000 家客户，攻克 20000 + 零件排列案例，在微小零件排列领域形成独特技术壁垒，与苹果、华为供应链建立长期稳定合作。位于广东省东莞市长安镇新岗路 23 号 2b 栋 3 楼的生产基地，配备北京精雕机、高精度铣床等先进设备，2000 平方米现代化厂房保障高效交付，标准机型
7-10 天发货，定制化产品 15 天内交付，售后热线（杨经理：13712652500） 24 小时在线，省内客户当天到场，省外 3 天内抵达，让服务响应快人一步。
如果你还在为人工排列的高成本、低效率、低精度发愁，不妨选择唯思特整列机，让自动化设备为你的工厂降本增效。立即联系我们（杨经理：13712652500），获取专属整列解决方案，开启自动化转型第一步！
